Якщо бетонні суміші та збірні конструкції постачають різні підрядники, будівництво стає залежним від синхронізації кількох графіків постачання. Цілком логічно, що генпідрядники обирають підприємства, які можуть комплексно забезпечити об’єкт основними матеріалами. Компанія «ПІК ПК» об’єднала виробництво залізобетонних виробів (ЗБВ) і будівельних сумішей на одному заводі під торговельною маркою LOFT BETON®. Це дає змогу стабільно контролювати якість продукції, координувати постачання та забезпечувати будівельні майданчики матеріалами відповідно до вимог ДСТУ і графіка виконання робіт.

Виробничі потужності: обсяги випуску матеріалів LOFT BETON®
Бетонний завод виробничої компанії «ПІК ПК» працює у форматі централізованого комплексу на території 5000 кв.м. Виробництво бетону та ЗБВ на сучасних виробничих лініях координується в межах єдиної технологічної системи.

Розчинно-бетонний вузол забезпечує відвантаження до 320 м³ бетонних або цементних сумішей за зміну. Такий обсяг постачання особливо важливий під час заливання масивних монолітних конструкцій, адже безперервне бетонування великих ділянок допомагає уникати утворення «холодних швів». Залежно від проєктних вимог об’єкта бетонні суміші марок міцності від М100 до М500 випускаються з показниками морозостійкості до F200/F300 та водонепроникності до W16.

Виробничі потужності заводу: за одну зміну формувальні цехи здатні виготовляти до 7000 стінових блоків, 100 фундаментних блоків або 20 кілець із кришками та здатні гнучко переналаштуватися під конкретні замовлення та поточний попит. Для будівельної компанії ці цифри означають роботу без дефіциту матеріалів на майданчику та без ризику зриву графіків будівництва.
Фізико-хімічна будова бетонних та цементних розчинів
Важливий складник виробництва бетону — використання перевірених хімічних компонентів. Виробнича компанія «ПІК ПК» застосовує в рецептурах цемент, сертифікований за ДСТУ Б EN 197–1:2015, чиї експлуатаційні властивості підтверджені німецьким інститутом Wilhelm Dyckerhoff Institut. Це запобігає передчасній деградації моноліту під впливом агресивного зовнішнього середовища та підземних вод.
Для регулювання реологічних властивостей сумішей у них інтегруються пластифікатори від MC-Bauchemie (Німеччина), а також спеціалізовані модифікатори морозостійкості та гідрофобні добавки. Для мурувальних та оздоблювальних робіт на наших лініях виготовляються стабільні за складом цементні розчини марок від M50 до M200, які містять аналогічний комплекс високоякісних добавок для підвищення адгезії та водонепроникності швів.

Номенклатура ЗБВ від «ПІК ПК»
Компанія виготовляє та постачає серійні залізобетонні вироби із чітким дотриманням геометричних параметрів та вимог ДСТУ.
- Фундаментні блоки (ФБС) у трьох модифікаціях за довжиною — 900, 1200 та 2400 мм, зі стандартною висотою 580 мм. Залежно від проєктного навантаження проєктувальники можуть підібрати ширину блоку від 300 до 600 мм.
- Блоки бетонні стінові випускаються заводом ЗБВ в універсальному форматі — 390×190×190 мм.
- Бетонні кільця заввишки 890 мм виготовляються в трьох типорозмірах: КС-10.9 (діаметр 1000 мм, товщина стінки 80 мм), КС-15.9 (діаметр 1500 мм, товщина стінки 90 мм) та КС-20.9 (діаметр 2000 мм, товщина стінки 100 мм).
- Плити перекриття без отвору (днища) для створення герметичної основи колодязних шахт виробляються у трьох типорозмірах із діаметром від 1160 до 2200 мм та заввишки 120 та 150 мм.
- Плити перекриття з отвором (кришки) для встановлення чавунних або полімерних люків на верхню частину колодязя мають відповідні розміри.
- Дорожні бордюри в розмірі 750×300×150 мм із вагою 75 кг.
- Магістральні бордюри в розмірі 1000×300×180 мм.
- Піраміда загороджувальна ПЗ-1 — монолітний тетраедр із бетону M350 заввишки 900 мм із довжиною граней 1040 мм має вагу 350 кг, що відповідає актуальним вимогам оборонного сектору.
| Категорія продукції / Марка бетону | Морозостійкість / Водопоглинання | Основний регулювальний норматив |
|---|---|---|
| Бетонні суміші (товарний бетон) / від M100 до M500 | F200 — F300 W6, W10, W16 | ДСТУ Б В.2.7–43–96, ДСТУ Б В.2.7–96–2000, ДСТУ Б В.2.7–176:2008 (EN 206–1:2000, NEQ) та НРБУ-97 |
| Загороджувальна піраміда ПЗ-1 / M350 | F200 не менше ніж W6 | ДСТУ Б В.2.6–2:2009 |
| Блоки бетонні стінові / M100 | F35 не менше ніж W6 | ДСТУ Б В.2.6–2:2009 |
| Фундаментні блоки (ФБС) / M100 | F35 не менше ніж W6 | ДСТУ Б В.2.6–108:2010 |

Лабораторний контроль складу та параметрів
Системний технічний нагляд — це те, що відрізняє промисловий завод ЗБВ від тимчасових майданчиків. Власна лабораторія «ПІК ПК» тестує кожну партію продукції, гарантуючи, що фактична якість виробів відповідає нормативам.
Лабораторний контроль передбачає:
- Вхідну експертизу: сировина проходить хімічний аналіз та радіаційний контроль за НРБУ-97.
- Оптимізацію: коригування складу сумішей відповідно до температури довкілля та проєктних вимог.
- Вихідну перевірку: випробування зразків готової продукції, після чого замовнику видаються паспорти та сертифікати.

Комплексне забезпечення об’єктів та координація постачання
Графік будівельних робіт та відсутність простоїв залежить від стабільного постачання матеріалів на об’єкт. Компанія «ПІК ПК» поєднує виготовлення бетону, виробництво залізобетонних виробів та комплексну координацію відвантажень у межах єдиного виробничого процесу.
Координація відвантажень здійснюється через централізовану логістику бетонозмішувачів та спецтранспорту для перевезення ЗБВ.
КАТАЛОГ ПРОДУКЦІЇ
Умови відвантаження та логістичного супроводу:
- Оперативне доставлення готового матеріалу, такого як бетонна суміш або цементний розчин, здійснюється на відстань до 200 км від виробничого вузла.
- Залізобетонні вироби від виробника доставляються спецтранспортом по Миколаївській, Кіровоградській, Одеській, Херсонській, Дніпропетровській, Черкаській та Вінницькій областях.
- Розташування логістичних хабів «ПІК ПК» в Миколаєві, Вознесенську та Кропивницькому, спрощує погодження графіків постачання, прискорює доставлення та знижує логістичні витрати на транспортування.
Обираючи залізобетонні вироби від виробника, а також промислове виробництво бетону, ви отримуєте прозоре ціноутворення, оптимізацію кошториса, зменшення логістичних ризиків та гарантію підтримання стабільних характеристик матеріалів на всіх етапах будівництва.
Поширені запитання
Контроль здійснюється на всіх етапах виробництва: від перевірки компонентів до тестування готової продукції у власній лабораторії заводу. Для бетонних і цементних розчинів перевіряються рухливість, густота та водоутримувальна здатність, а для ЗБВ — відповідність геометрії, міцності та нормативних характеристик вимогам ДСТУ.
Продуктивність нашого автоматизованого вузла (до 320 м³ за зміну) та наявність автопарку бетонозмішувачів дають змогу скласти чіткий погодинний графік відвантажень. Інтервал прибуття міксерів на майданчик розраховується логістами так, щоб генпідрядник міг вести бетонування без технологічних пауз.
Так. Власна лабораторія модифікує склад суміші залежно від температури довкілля та умов експлуатації об’єкта. Для зимового бетонування інтегруються протиморозні добавки (ПМД).
Так. Виробничі потужності (до 7000 стінових блоків або 100 ФБС за зміну) дають можливість акумулювати необхідний обсяг продукції під конкретний проєкт на наших складах. Генпідрядник може затвердити загальну специфікацію та погодити графік поетапного постачання. Це дає змогу зафіксувати ціну і водночас не перевантажувати будівельний майданчик матеріалами, які знадобляться на пізніших етапах.
Кожна партія продукції супроводжується пакетом всіх необхідних документів, зокрема сертифікатами відповідності чинним ДСТУ.













