Если бетонные смеси и сборные конструкции поставляют разные подрядчики, строительство становится зависимым от синхронизации нескольких графиков поставок. Вполне логично, что генподрядчики выбирают предприятия, которые могут комплексно обеспечить объект основными материалами. Компания «ПИК ПК» объединила производство железобетонных изделий (ЖБИ) и строительных смесей на одном заводе под торговой маркой LOFT BETON®. Это позволяет стабильно контролировать качество продукции, координировать поставки и обеспечивать строительные площадки материалами в соответствии с требованиями ДСТУ и графиком выполнения работ.

Производственные мощности: объемы выпуска материалов LOFT BETON®
Бетонный завод производственной компании «ПИК ПК» работает в формате централизованного комплекса на территории 5000 кв.м. Производство бетона и ЖБС на современных производственных линиях координируется в рамках единой технологической системы.

Растворно-бетонный узел обеспечивает отгрузку до 320 м³ бетонных или цементных смесей за смену. Такой объем поставок особенно важен при заливке массивных монолитных конструкций, ведь непрерывное бетонирование больших участков помогает избежать образования «холодных швов». В зависимости от проектных требований объекта бетонные смеси марок прочности от М100 до М500 выпускаются с показателями морозостойкости до F200/F300 и водонепроницаемости до W16.

Производственные мощности завода: за одну смену формовочные цеха способны изготовить до 7000 стеновых блоков, 100 фундаментных блоков или 20 колец с крышками, и могут гибко перенастраиваться под конкретные заказы и текущий спрос. Для строительной компании эти цифры означают работу без дефицита материалов на площадке и без риска срыва графиков строительства.
Физико-химическое строение бетонных смесей и цементных растворов
Важная составляющая производства бетона — использование проверенных химических компонентов. Производственная компания «ПИК ПК» применяет в рецептурах цемент, сертифицированный по ДСТУ Б EN 197–1:2015, эксплуатационные свойства которого подтверждены немецким институтом Wilhelm Dyckerhoff Institut. Это предотвращает преждевременную деградацию монолита под воздействием агрессивной внешней среды и подземных вод.
Для регулирования реологических свойств смесей в них добавляются пластификаторы от MC-Bauchemie (Германия), а также специализированные модификаторы морозостойкости и гидрофобные добавки. Для кладочных и отделочных работ на наших линиях изготавливаются стабильные по составу цементные растворы марок от M50 до M200, которые содержат аналогичный комплекс высококачественных добавок для повышения адгезии и водонепроницаемости швов.

Номенклатура ЖБИ от «ПИК ПК»
Компания производит и поставляет серийные железобетонные изделия с четким соблюдением геометрических параметров и требований ДСТУ.
- Фундаментные блоки (ФБС) в трех вариантах длины — 900, 1200 и 2400 мм, со стандартной высотой 580 мм. В зависимости от проектной нагрузки проектировщики могут подобрать ширину блока от 300 до 600 мм.
- Блоки бетонные стеновые выпускаются заводом ЗБВ в универсальном формате — 390×190×190 мм.
- Бетонные кольца высотой 890 мм изготавливаются в трех типоразмерах: КС-10.9 (диаметр 1000 мм, толщина стенки 80 мм), КС-15.9 (диаметр 1500 мм, толщина стенки 90 мм) и КС-20.9 (диаметр 2000 мм, толщина стенки 100 мм).
- Плиты перекрытия без отверстия (днища) для создания герметичного основания колодезных шахт производятся в трех типоразмерах с диаметром от 1160 до 2200 мм и высотой 120 и 150 мм.
- Плиты перекрытия с отверстием (крышки) для установки чугунных или полимерных люков на верхнюю часть колодца имеют соответствующие размеры.
- Дорожные бордюры размером 750×300×150 мм весом 75 кг.
- Магистральные бордюры размером 1000×300×180 мм.
- Пирамида заградительная ПЗ-1 — монолитный тетраэдр из бетона М350 высотой 900 мм с длиной граней 1040 мм имеет вес 350 кг, что соответствует актуальным требованиям оборонного сектора.
| Категория продукции / Марка бетона | Морозостойкость / Водопоглощение | Основний регулювальний норматив |
|---|---|---|
| Бетонные смеси (товарный бетон) / от M100 до M500 | F200 — F300 W6, W10, W16 | ДСТУ Б В.2.7–43–96, ДСТУ Б В.2.7–96–2000, ДСТУ Б В.2.7–176:2008 (EN 206–1:2000, NEQ) та НРБУ-97 |
| Заградительная пирамида ПЗ-1 / M350 | F200 не менее W6 | ДСТУ Б В.2.6–2:2009 |
| Блоки бетонные стеновые/ M100 | F35 не менее W6 | ДСТУ Б В.2.6–2:2009 |
| Фундаментные блоки (ФБС) / M100 | F35 не менее W6 | ДСТУ Б В.2.6–108:2010 |

Лабораторный контроль состава и параметров
Системный технический надзор — это то, что отличает промышленный завод по производству железобетонных изделий от временных площадок. Собственная лаборатория «ПИК ПК» тестирует каждую партию продукции, гарантируя, что фактическое качество изделий соответствует нормативам.
Лабораторный контроль предусматривает:
- Входную экспертизу: сырье проходит химический анализ и радиационный контроль по НРБУ-97.
- Оптимизацию: корректировку состава смесей в соответствии с температурой окружающей среды и проектными требованиями.
- Выходную проверку: испытания образцов готовой продукции, после чего заказчику выдаются паспорта и сертификаты.

Комплексное обеспечение объектов и координация поставок
График строительных работ и отсутствие простоев зависят от стабильной поставки материалов на объект. Компания «ПИК ПК» объединяет изготовление бетона, производство железобетонных изделий и комплексную координацию отгрузок в рамках единого производственного процесса. Координация отгрузок осуществляется через централизованную логистику бетоносмесителей и спецтранспорта для перевозки ЖБС.
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
Условия отгрузки и логистического сопровождения:
- Оперативная доставка готового материала, такого как бетонная смесь или цементный раствор, осуществляется на расстояние до 200 км от производственного узла.
- Железобетонные изделия от производителя доставляются спецтранспортом по Николаевской, Кировоградской, Одесской, Херсонской, Днепропетровской, Черкасской и Винницкой областям.
- Расположение логистических хабов «ПИК ПК» в Николаеве, Вознесенске и Кропивницком упрощает согласование графиков поставок, ускоряет доставку и снижает логистические расходы на транспортировку.
Выбирая железобетонные изделия от производителя, а также промышленное производство бетона, вы получаете прозрачное ценообразование, оптимизацию сметы, снижение логистических рисков и гарантию поддержания стабильных характеристик материалов на всех этапах строительства.
Часто задаваемые вопросы
Контроль осуществляется на всех этапах производства: от проверки компонентов до тестирования готовой продукции в собственной лаборатории завода. Для бетонных смесей и цементных растворов проверяются текучесть, плотность и водоудерживающая способность, а для ЖБС — соответствие геометрии, прочности и нормативных характеристик требованиям ДСТУ.
Производительность нашего автоматизированного узла (до 320 м³ за смену) и наличие автопарка бетоносмесителей позволяют составить четкий почасовой график отгрузок. Интервал прибытия миксеров на площадку рассчитывается логистами так, чтобы генподрядчик мог вести бетонирование без технологических пауз.
Да. Собственная лаборатория модифицирует состав смеси в зависимости от температуры окружающей среды и условий эксплуатации объекта. Для зимнего бетонирования добавляются противоморозные добавки (ПМД).
Да. Производственные мощности (до 7000 стеновых блоков или 100 ФБС за смену) позволяют аккумулировать необходимый объем продукции под конкретный проект на наших складах. Генеральный подрядчик может утвердить общую спецификацию и согласовать график поэтапной поставки. Это позволяет зафиксировать цену и в то же время не перегружать строительную площадку материалами, которые понадобятся на более поздних этапах.
Каждая партия продукции сопровождается пакетом всех необходимых документов, в частности сертификатами соответствия действующим ДСТУ.













